冲孔-落料复合模、弯曲模
第二章 冲裁工艺分析
2.1.1 冲裁件的形状和尺寸
图2-1 工件图
对冲压工艺性分析的分析：
根据所设计的是电闸开关的连结电表与电线介媒，必须是导电性良好，有一定硬度，才能保证通电性能畅通；而且所设计是应用广泛，在现实生活中保证了用电的安全，小到生活上、大到工厂
[1]
及国家的用电的安全。据统计可以中批量生产，因此，所选是该工件材料H62，查文献表8-3，该铜种是纯铜。含铜量为99.70%，具有良好的冲压、拉延和弯曲性能，易切削。
该工件属于较典型的冲孔、落料、弯曲件，形状简单，所有尺寸公差等级均为IT14，对工件厚度变化也没有作要求。
2.1.2冲裁工艺方案的确定
在冲裁工艺分析和技术经济分析的基础上根据冲裁件的特点确定冲裁工艺方案。 冲裁工序的组合
冲裁工序可分为单工序冲裁、复合冲裁和级进冲裁
复合冲裁是在压机一次行程中，在模具的同一位置同时完成两个或两个以上的冲压工序；级进冲裁是把冲裁件的若干个冲压工序，排列成一定的顺序，在压机一次行程中条料在冲模的不同工序位置上，分别完成工件所要求的工序。除最初几次冲程外，以后每次冲程都可以完成一个冲裁件。组合的冲裁工序比单工序冲裁生产效率高，获得的制件精度等级高。
冲裁组合方式的确定应根据下列因素决定。
1．生产批量一般来说，小批量与试制采用单工序冲裁，中批和大批量生产采用复合冲裁或级进冲裁。
2．工件尺寸公差等级复合冲裁所得到的工件尺寸公差等级高，因为它避免了多次冲压的定位误差，并且在冲裁过程中可以进行压料，工件较平整。级进冲裁所得到的工件尺寸公差等级较复合冲裁低，在级进冲裁中采用导正销结构，可提高冲裁件精度。
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