6系铝合金焊接常识
6系铝合金焊接基础知识
焊丝的材质选取：
面对6005、6082、5083 等母材来说，选取牌号为5087-AlMg4. 5MnZr ，因为5087 焊丝优点：抗裂
性能好、抗气孔性能好，而且强度性能不错。
焊丝规格的选取：
选择大直径规格的焊丝。规格大的焊丝表面积小于小规格焊丝，故氧化面少，焊接质量更容易达到
要求
另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于6 毫米 以下板厚的母材一般采用1. 2 毫米直径的焊
丝，
对于6 毫米及以上板厚的母材采用1. 8毫米直径的焊丝。
自动焊机采用1. 6 毫米直径的焊丝。
预热及层间温度的控制：
超过6 mm 的材料焊接时，都要焊前预热，预热温度控制在70 ℃～110 ℃之间，层间温度控制在80 ℃～
90 ℃之间。
预热温度过高，可能对铝合金的合金性能造成影响，出现退化，焊缝成形不良等现象。并且会使铝
焊热裂纹的产生机率增加。
保护气体的选用：
Ar100 %的特点是电弧稳定、引弧方便，对于6mm以下母材采用Ar100 %焊接。对于6 mm 及以上母
材和气孔要求高的焊缝，采用Ar70 % + He30 %进行焊接。
氦气的特点在于：10 倍于氩气的导热性，焊接速度更快，气孔率减少，熔深增加。当然氦气是用于
比较高端的产品，一般都是用氩气保护。
焊前清理：
焊接铝合金需要最干净的准备工作，否则其抗腐蚀能力下降，而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯彻底区分。焊钢已经用过的工具，严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质，尽可能使用不锈钢刷或者用丙酮清洗。不能使用砂轮打磨，因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面，而不会真正去除。而且如果使用硬质砂轮，其中的杂质会进入焊缝，导致热裂纹。此外，由于Al2O3 膜
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