西北林学院学报2007,22(6):148～149JournalofNorthwestForestryUniversity

热磨机螺旋进料器降能方法浅述

刘　靖,　刘小翠

(陕西科技大学,陕西西安710021)

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摘　要:依据理论得出螺旋进料器降能的方法,该方法可用于热磨机的改造之中,实践证明这种方法是可行的。

关键词:热磨机;螺旋进料器;压缩比

中图分类号:S776.02　　　文献标识码:A　　　文章编号:1001-7461(2007)06-0148-02

IntroductionofEnergyReductionMethodforScrewFeederofDefibrator

LIUJing,　LIUXiao-cui

(ShaanxiUniversityofScienceandTechnology,Xi’an,Shaanxi710021,China)

Abstract:Anenergyreductionmethodforscrewfeederofdefibratorwasdescribedbasedorrelatedtheory.

Themethodcouldbeusedinimprovingdefibrator.Itwasprovedtobefeasiblebypractice.Keywords:defibrator;screwfeeder;compressionratio　　热磨机是人造板生产线的主要设备,其功率消耗主要由两部分组成,一是主机的功率消耗,二是螺旋进料器的功率消耗。如何降低这两者功率消耗是热磨机设计中需要解决的重要问题之一。

[1]

N1=PP1f[()3-()3]×　(1)

3229740式中:N1为功率(kW);P1为螺旋给料的单位推力(MPa);f为物料与钢的摩擦系数;D为末端螺旋

叶的直径(cm);d为末端螺旋轴的直径(cm);n为螺旋的转速(r min-1)。

从(1)式可看出,功率与末端螺旋叶直径成三次方关系。通过计算可知,在产量相同及压缩段螺距不变的条件下,当压缩比从1∶2变为1∶4时,末端螺旋叶直径可缩小到原来的0.79倍,消耗功率相应减少到原来的0.5倍。

2.料塞通过料塞管时克服内壁摩擦力所消耗的功率(N2)。经实验测试,这部分功率占总功率的20%～30%。

N2=PDLKP平V/1020

(2)

式中:N2为功率(kW);D为料塞管内径(cm);L

P1+P2

为料塞管长度(cm);K为旁压系数;P平为,

2

是螺旋给料的单位推力和蒸煮压力的平均值(MPa);V为料塞前进的速度(cm min-1)。　　　　　　　

从(2)式可知,功率的消耗与料塞管的内径及长度成正比,假定D与L值很相近,即可近似地看成N1与D呈二次方关系。通过计算得知,在产量相同

[2]

1　方法

图1为螺旋进料器结构示意图。由于料塞管内没有螺旋叶片,因此,物料在形成料塞时必继续压缩。同时,物料要顺利通过料塞管,还必须克服蒸煮压力和料塞管壁的摩擦阻力,因此,它的功率主要消耗于2个方面。

图1　螺旋进料器示意图

Fig.1　Screwfeeder

1.螺旋末端叶片继续压缩物料,使之形成料塞时所消耗的功率(N1)。经实验测试,这部分功率约占总功率的60%～70%。

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