本文介绍了不同条件下斜井的施工方法和施工中应注意解决的一些问题,通过斜井施工方法改进的比较、效果分析和施工工艺创新的实践,为今后斜井施工技术创新提供了经验。

斜井施工工艺和方法的创新及探讨

宁玉民

（中煤第一建设有限公司经营管理部 河北邯郸 056022）

摘 要 本文介绍了不同条件下斜井的施工方法和施工中应注意解决的一些问题，通过斜井施工方法改进的比

较、效果分析和施工工艺创新的实践，为今后斜井施工技术创新提供了经验。

关键词 斜井施工 工艺方法 探 讨 中图号 TM51 文献标识码 B

1 工程概况

山西新元矿井位于晋中市寿阳县境内，毗邻石太铁路、太旧高速公路。矿井一期设计年生产能力3Mt，主采煤层为3#、9#、15#，煤层赋存平缓，倾角一般为3-6度。工业广场设主副斜井区和风井区，矿井采用斜井开拓方式，原煤运输主要采用胶带输送机，无轨胶轮车作为辅助运输方式。

主副斜井区位于寿阳构造堆积盆地，黄土丘陵地貌，沟谷密集呈“V”字型，气候干燥、昼夜温差大，白马河自西北向东南流经场区，从井筒上部通过。场区内自然地坪下约2m为静水位，表土段穿过三层含水流砂层，基岩段主要穿过红褐色泥岩、砂质泥岩、砂岩和泥岩，中粗砂岩含水。

设计主斜井长1274.48m，倾角16°，净宽4800mm，净高3800mm，净断面15.77m2，表土段长102m，混凝土与U型棚联合支护，铺底厚度350mm；基岩段为锚喷支护，支护厚度120mm，Φ20×2200mm树脂锚杆，间排距800mm×800mm，三花布置，铺底厚度150mm。

设计副斜井长1485.9m，倾角7°，净宽5000mm，净高3600mm，净断面16.32m2，表土段长164m，混凝土与U型棚联合支护，铺底厚度350mm；基岩段为锚喷支护，支护厚度120mm，Φ20×2200mm树脂锚杆，间排距800mm×800mm，三花布置，铺底厚度150mm。 2 施工方法及工艺 2.1 浅部表土段

两条斜井均采用明槽开挖，挖掘机挖土，自卸汽车排土，内外钢模板整体连续浇注混凝土。沿井筒中线两侧布设降水井，安装自动排水系统；井筒工作面设降水坑，用污水泵排水。

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2.2 明槽转暗洞段

2.2.1 主斜井选用导坑法施工，正台阶单腿扇型棚临时支护，短段挖掘后架设U型棚喷混凝土支护，每10—15m一段完成二次浇注混凝土支护，顺利得以通过；

2.2.2 副斜井因倾角小，表土段长，对流砂层的处理较为困难，下沉量大，采取小导管超前支护、管棚注浆等措施得以通过。 2.3 基岩段施工

2.3.1 主斜井采用多台7655型凿岩机钻眼，台阶法施工，PY—90型耙斗装岩机装矸，JK—2.5/11.5型提升机提升，6m3前卸式箕斗排矸。光面爆破，激光指向，ZP—5B型混凝土喷射机喷浆。设两套单钩提升系统，其中：主提升JK—2.5/11.5型提升机负责矸石排放；副提升XKT—2.5/20型提升机配一吨矿车串车运输，负责材料下放和人员上下井；排矸系统采用落地式矸石溜槽，ZL—50型装载机配8t自卸汽车地面排矸。

2.3.2 副斜井转入基岩段施工时也采用2JK-3/30主提和JK-2/20副提两套提升系统，YT26风钻配2.5m长中空六角钢钻眼，耙装机装矸，全断面爆破，6m3箕斗运矸，混凝土喷射机喷浆；改造后提升运输系统采用隧道工法施工，自制凿岩台车，YT26风钻配3.5m中空六角钢钻眼，激光指向，40F侧卸装岩机装岩，汽车运输并排矸，喷浆机喷浆与掘进平行交叉作业。 3 方法创新效果分析 3.1 斜井基岩段施工

在转入基岩段施工时，主、副斜井均采用两套提升系统，三掘一喷，正规循环作业，掘进与喷浆平行交叉作业，大耙装机装矸配大箕斗运输，出矸速度快。这样的施工方法与选用一套提升系统的施工方法相比，机械化程度大大提高，工效