石油管螺纹检测(讲义)

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资料（一） （钻具、油套管螺纹检验部分）

石油工业专用管材质量监督检验中心 石油工业专用螺纹量规计量站 二○○六年十二月 目

录

一、钻具、油套管螺纹检验 二、对标准中几个问题的讨论 三、螺纹常见外观缺陷 钻具、 一、钻具、油套管螺纹检验

1 概述 1.1 油井管简介 国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管 统称为油井管（缩写为OCTG），顾名思义——下入油井里 的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其 实“石油专用管”还包括管线管也叫输送管（缩写为LP）。 油井管和管线管总称石油专用管。 油井管年需求在100万吨左右，耗资达近百亿元，近年 来都在120万吨以上，油套管占总需求的90%左右。油井管 柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。油 井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深 则数千米，甚至上万米。锥度螺纹具有上卸扣速度快，连 接强度高，密封性好等优点。

钻具、 一、钻具、油套管螺纹检验

管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外 压和热循环等复合应力的作用。螺纹连接部位是最薄弱的环节， 失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此，油井管螺纹主要应 具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够 的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封 完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各 种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期 作用而不泄漏。螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两 个技术指标。

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1.2 检验的意义 螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出 来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的 发生。油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、 泄漏等。处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废， 造成重大的经济损失。 各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库 抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收） 或派人赴工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田 则委托第三方检验机构驻厂监造。油田除螺纹参数、外观按比 例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。 油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查（有无损伤、 变形、锈蚀等），对管体还要进行通径试验。

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以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。当然操作是否规 范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接 质量有很大影响。如某油田下套管作业用液压钻杆大钳，夹持力过 大，致使接箍严重变形，造成螺纹严重粘扣；又如某油田下油管作 业作用聚乙烯锥形塑料套，未起到润滑作用，造成粘扣、牙形受损， 丧失了抗拉能力导致脱扣事故。 也有一些质量隐患靠现有手段、检验方法是发现不了的，如工 厂接箍机紧扭矩不足的问题。井队下井时，如配有扭矩仪浮动上扣， 可以弥补这一不足；如采用老办法，看余扣，极有可能导致油套管 下井后无法密封、甚至滑脱。如商检人员在检验时发现，某厂套管 接箍手可以拧下；某油田使用国产套管，螺纹（按比例抽检）、水 压（100%检验）都进行了检查，合格的管子下到井里，有10余口井 试不住压。经调查分析和实物试验，发现主要是工厂扭矩不足，用 控制J值的方法进行上扣，试压卸堵头时有的接箍竟被卸下。

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