科技创新与应用 l 2 0 1 3年第2 9期

科技创新

P L C在硅钢轧机自动化控制系统中的应用 朱传芳潘恒韬

(中冶南方(新余 )冷轧新材料技术有限公司，江西新余 3 3 8 0 2 5 ) 摘要：随着科学技术的发展，许多领域都向着自动化的方向发展，硅钢轧机实现自动化的控制具有非常重要的意义，其能够有效的提升轧机的工作的效率和质量，保障企业能够获得更高的经济效益。 P L C作为一种可进行编程的逻辑控制器，其经常的被用 于常规的继电器的控制，其在硅钢轧机自动化系统当中的应用，能够使其操作更加的简单，使用和维修的过程也更加方便，并且还具有很强的抗干扰的能力。以下就主要的对 P L C在硅钢轧机自动化控制系统中的应用做研究分析，提升硅钢轧机自动化控制 的水平。 关键词： P L C;硅钢轧机；自动化；控制系统；应用

随着现代化生产进程的加快发展，传统的生产工艺已经不能够适应当前时代发展的需求，在生产的过程中对于科技的要求也越来越高，先进科技在生产加工中的应用，能够有效的提升生产的效率和质量，保障企业的经济效益。P L C自动控制技术是一种比较先进的科技，其在硅钢轧机自动化控制系统中的应用，能够提升硅钢轧机自动化的水平，促使硅钢轧机自动化控制系统能够取得更好的发 展。 1 P L C概况

P L C指的是一种可编程控制器，该技术将计算机技术、网络通讯技术以及自动化控制技术等技术集于一体，是一种新型的自动化控制技术设备。其具有可靠性高、抗扰能力强、编程简单、方便维修、 能够灵活组合以及成本不高等优点，在目前的工农业生产自动化控制管理中，占据着最重要的地位，是现代自动化技术的首位。 P L C有许多和计算机相同的特点，但是其工作的方式有许多和计算机不同的地方，计算机工作的方式通常是等待相应的命令，而P L C的工作方式则是循环扫描， P L C的使用者将相应的程序按照先后的顺序进行存放，处理其从开始指令执行的程序，直到有结束符之后，会再次回到起始指令继续来执行，是一个循环的过程。其完整的工作的过 程主要的包含以下五个阶段：自我诊断、编程器和计算机等设备通讯、程序输出采样、程序执行以

及结果输出。 P L C和继电器的控制的方式也有所不同，继电器的控制主要是按照并行的方式来进行相应 的工作，可以同时的执行方式来进行相应的工作，整个系统只需要存在电流通路，继电器就可以进行同时的工作。而 P L C则是按照反复的扫描的方式来进行工作其是循环连续的依次来执行相应的程序，在任何的一个时间点只能够进行一个指令的工作，其是串行税务工作的方式， P L C的工作方式能够很好的防止继电器各个触电相互竞争及时序出现的紊乱现象。 2 P L C应用程序的设计和运行在P L C设计的过程中主要的包含了系统整体的设计、软件设计、硬件设计以及系统的调试等方面的内容。其中软件的设计是非常重要的一个内容，而程序的设计是软件设计中一个重要的组成部分，和相应的硬件的设计密切相关。在设计的过程中主要的是采用逐步探索法，边设计边进行调试的过程，逐渐的完成整个系统的设计。 P L C程序设计的相关的步骤如下：首先，要明确相应的控制系统需要完成的相关的动作以及动作完成的顺序；其次，分配整个系统的的输出以及输入等设备，明确是哪些设备是发送至信号到 P L C, 哪些设备是接收从 P L V来的信号；第三，设计好 P L C的应用程序， 画出相应的梯形图，并且梯形图要能够体现出系统要求的全部的功能以及各个功能之间的关系；第四，对于其应用程序进行模拟和现场的测试，达到相关的要求之后，对于完成的程序进行储存。在进行 P L C控制系统设计的时候，需要确定整个系统所需要的相关的输入

集模块，轧制模块主要的功能是根据轧制软件的逻辑程序和二级设定的参数来进行修正和计算，其中主要的包含了轧机的速度以及飞剪剪切长度的精确的计算，从而有效的实现了电流和速度闭环的控制工作。二级计算机系统主要的包含了服务器系统以及用于过程控制和监视使用的终端，其主要的任务和功能如下：首先在原始的数据输入到扎制表当中，每种规格的轧机架次为序号，包括原始的路径、轧件宽度、电机转速、线速度、延伸率以及减速比等，能够保存在数据文件当中，以此来用做更换轧机和换品种时进行调用。其次能够有效的控制轧制规程和剪切过

程在线预计算，收集区精整动态的修正和自适应等，其主要的作用是提高轧件的速度控制和剪切精度，其能够准确的控制轨道的速度，并且还能够有效的控制裙板升降延时、冷床动台工作延时时间等。第三扎线的自动跟踪，其能够很好的进行自动轧钢和收集，从而实现对扎制节奏的有效控制，并且还能够进行系统的诊断和故障的报警记录，实现操作的有序进行。 第四能够有效的实现在线数据以及趋势的监视，可以有效的监视在线过程的各种数据的变化，可以及时的了解到各种数据的变化趋势，有利于数据分析和设备运行状态的控制，以此来提升产品的质量。 3 . 2各 P L C控制站和远程站的功能 P L C主站和各个分站能够通过网络传输实现对轧制线的监视和控制，通过相应的以太网传输操作人员在上位机可以查阅、修改各架轧机、精整冷床后各部分的电控程序，以此有效的实现调速联机调试和单机调试的过程，节省了相应的时间，同时又避免出现轧制线前后速度不协调现象的发生。 P L C在硅钢轧机自动化系统控制中的应用，能够很到程度上节省人力和物力，提供其生产的效率，促进企业经济效益的提升。 4结束语 P L C在硅钢轧机自动化控制系统中的应用，可以使系统的功能更加的完善，结构更加的合理，相应的耗能也比较小，扩展也比较的灵活，运行和维护也比较的方便，另外其硬件结构的抗干扰能力也比较好，能够提升其工作的可靠性，能够极大的提升企业生产的效率和经济的效益。 参考文献

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以及输出的数量，要按照实际的需要来准确的确定各个控制动作之[ 5】彭汉荣.硅钢三号轧机电气 P L C控制系统分析【 J J .武汉工程职业技间的先后顺序，

并且还应该明确各个控制装置之间的相互关系。在术学院学报， 2 0 0 3 ( 2 ) . 确定相应的控制关系之后，应该分配好输入以及输出等设备。要合理的分配 P L C输入和输出的位置、继电器、内部辅助的定时器以及计数器，完成 P L C应用程序的设计工作。 3 P L C在硅钢轧机自动化控制系统中的应用分析 P L C在硅钢轧机自动化系统中的应用，能够实现其高质量、低消耗以及稳定可靠的运行，其能够实现轧机电流和速度的准确的跟踪，对于扎线的速度能够精确的进行控制，并且还能够对轨道的速度在线进行修正。 3 . 1轧线自动化控制系统的实现轧线自动化控制主要的是由一级基础自动化系统和二级过程计算机系统所组成，其中基础自动化系统包含了扎制模块和精整收 一

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