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判断炉况的基本方法

B、均匀程度：各风口明亮程度，跳动情况应该时差别不大，如个别风口暗红、呆滞；甚至挂渣，应查明原因；

C、活跃程度：炉况正常时，风口前焦炭非常活跃，几乎看不清焦炭在做回旋运动；

D、破损情况：风口如果暗红，风口小套与中套间有水印，严重漏水时，风口涌渣，排水管喘气，甚至断水；

＜二＞通过计算仪表指示情况来分析炉况变化

1、热风压力

热风压力反映煤气和炉料相适应情况，其变化可正确放映热制度和气流变化程度。炉温上行，风压徐徐上升，向凉时，徐徐下降，煤气流，煤气流分布失常，风压频繁波动；

2、风量

在一定条件下，风量与风压有一定对应关系，能准确反映炉温变化情况，炉温上升时，风压徐徐上升，风量徐徐下降；炉温下行，风压下降，风量升高，管道行程时，风压稍下降，风量显著上升，崩料时，风量、风压激烈波动；

3、炉顶压力

炉况正常，炉顶压力时一条梳状曲线，每次开大钟时，冷料进入炉内，炉顶温度下降，煤气体积缩小，出现向下尖峰。如出现上尖峰，说明有崩料。如风压变化不大，炉顶压力缓慢下降，表明炉内透气性恶化；

4、炉顶温度

炉顶温度高低及各点温度差别，表明煤气能量利用情况和煤气流分布状况。炉顶温度各点温差不大，成一条波浪线的狭带。煤气温度过高，表明炉内热能利用差，边缘气流发展；炉顶温度太低，表明边缘气流不足；一般用冷矿时顶温200-250℃，用热烧结矿时400-500℃。

5、炉喉与炉身温度

表明炉身沿高度和截面温度分布状况，同时，也表明炉身砖衬侵蚀情况。炉喉温度一般在450-700℃。

6、探尺

探尺直接反映下料情况，行程正常时，2根探尺相差应≯200mm，探尺自动记录曲线间隔均匀，没有阶梯状。

7、CO2分布曲线

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