瓦斯防治方面的文章

第28卷第7期2009年7月煤　炭　技　术CoalTechnologyVol.28,No.7Jul.,2009

采煤工作面上隅角瓦斯治理方法

王远广

(七台河矿业精煤(集团)公司新强煤矿,黑龙江七台河154600)

摘　要:初采顶板未垮落时,容易造成隅角瓦斯超限,针对这种情况,通常的防治方法有3种,即:增加采面供风量,设置采空区风幛,仰角抽放及下巷瓦斯抽放。

关键词:“U”型通风方式;上隅角;加大风量;仰角抽放

中图分类号:TD712　　　　文献标识码:B　　　　文章编号:100828725(2009)0720108202

GasTreatmentatUpperCorneratCoalFace

WANGYuan2(XinqiangCoalMine,QitaiheMiningIndustryCleaned(,,China)

Abstract:Beforeinitialminingrooffalling,itistlimitatcorner,forthissituation,threeusualcontrolmetare,faceairvolume,settinguphangingwindcurtainingoaf,anddrainageatdownroad.

Keywords:U2type;;increaseairvolume;angleofelevationdrainage

0　前　言

我国绝大部分的煤矿采煤工作面选用“U”型通风方式,面对开采深度的增加及煤层瓦斯含量的增大,这些采煤工作面时常出现采煤上隅角瓦斯超限的现象。

1　对防治隅角瓦斯超限方法的分析

1.1　增大回采工作面风量

经过长时间的现场观察,发现在工作面正常供风的情况下,靠有限速度的风流来驱散隅角涡流积聚区的高体积分数瓦斯是不可能的。工作面采用增大风量的办法,虽然可使隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大,但是随着风量的增大,负压随之增大,采空区的风流速度加大,使采空区的瓦斯流线延深,加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。若采空区内存在其它漏风通道,则会增大此漏风量。总之,若增大采面风量,会使风流携带出的瓦斯量增大。所以单靠增大采面风量的办法难以有效地处理上隅角积聚的瓦斯。1.2　设置采空区风幛

根据隅角瓦斯超限的原因可知,若能减少进入采空区的风量,则可减少采空区的瓦斯涌出量,使隅角避免出现瓦斯超限。如图1所示,在工作面采空区一侧,沿切顶柱从工作面一出口到隅角设置风幛,可最大限度地减少进入采空区的漏风量。尤其是在工作面下出口处,由于风流进入工作面时在此处直射采空区,所以应保证此区段的风幛封堵严密。

这种处理方法可从根本上减少采空区的瓦斯涌出量,但是由于风幛位于采空区边缘,采空区落下的矸石极易将风幛破坏,造成风幛漏风增大;同时由于风幛随着工作面向前推进而逐渐前行,增大了工人的操作难度和工作量。该方法受多种条件的制约,使用效果不太理想。1.3　仰角抽放及下巷瓦斯抽放

针对上隅角瓦斯治理采取回风巷顶板仰角钻孔抽放及下巷顶板瓦斯涌出带瓦斯抽放技术。

下巷采用<152mm专用抽放管950m,每隔30～50m

施

图1　采空区风障示意图

1—进风巷;2—回风巷;3—上隅角;4—采空区;5—采空区风障

工1个钻场,每1个钻场布置3～5个钻孔,孔深70～80m,

进行本煤层瓦斯抽放,同时在下巷瓦斯涌出带顶板处施工钻孔进行瓦斯抽放,从根本上治理下巷瓦斯涌出。

上巷采用<152mm专用抽放管1000m,每隔30～50m施工1个钻场,每1个钻场布置3～5个钻孔,孔深70～80m,终孔位于上隅角顶板断裂垮落带,孔径90mm(见图2)利用瓦斯抽放泵从根本上解决上隅角瓦斯积聚问题,确保工作面能够正常地安全生产

。

图2　抽放钻场示意图

1—钻场;2—抽放管路;3、4—上、下两巷;5—钻孔;6—采空区

收稿日期:2009202216;修订日期:2009204227

作者简介:王远广(19602),男,黑龙江七台河人,工程师,1992年毕业于北京煤炭管理干部学院,现任七台河精煤集团公司新强煤矿工程师,从事通风安全工作。