集装箱码头堆场装卸工艺分析

港口装卸2011年第3期(总第197期)

集装箱码头堆场装卸工艺分析

青岛前湾联合集装箱码头有限公司

艾明飞

要:通过对场地规划、通过能力、投资和营运成本等方面的综合分析比较可知,从长远考虑,集装箱堆场

不宜采用大规模RTG方案,重箱堆场更适合选用RMG方案。RMG堆场应平行于码头布置。

关键词:RTG;RMG;堆场;布置;比较

AnalysisonHandlingProcessinContainerTerminal’sStackingYard

QingdaoQianwanUnitedContainerTerminalCo.,Ltd.

AiMinɡfei

Abstract:Byacomprehensiveanalysisandcomparisontothecontainerstackingyard'slayout,throughcapacity,

andtheinvestmentandoperationcost,etc.,itstatesthat,inpointofalong-termview,thecontaineryardshouldnottakealargescaleofRTGlayout,whereastheheavycontaineryardcanconsidertheRMGlayout.TheRMGyardshouldbeparalleltotheterminallayout.

Keywords:RTG;RMG;stackingyard;layout;comparison

集装箱码头堆场装卸效率的主要影响因素包括

堆场面积的大小、堆场的布置方式、设备的形式及数量、生产操作组织系统。专业化集装箱码头目前绝大部分采用轮胎式场桥(RTG)。近几年由于土地及燃油价格的持续上涨及对节能减排的高度重视,部分新建专业化集装箱公司码头堆场开始采用轨道式场桥(RMG)。堆场的布置方式大致可以分为平系统、带式输送系统等。配煤系统只需要建设配煤筒仓及必要的工艺联络线即可实现系统运营,从而减少工程投资,避免基础设施的重复建设。

(3)在港口建设筒仓配煤系统能够充分发挥港口地理位置优越、交通发达、货物周转速度快等优势,有利于形成煤炭采购、煤炭再加工(洁净煤开发)、商品煤销售、煤炭供销信息服务等多项功能于一体的新型煤炭交易平台。同时,对于煤炭匮乏地区,筒仓配煤系统在港口的建设有利于形成“以销供备”的煤炭战略储备基地,实现煤炭战略仓储的动态运营。

行岸壁式和垂直岸壁式两种。本文通过对堆场面积

的需求、堆场的布置方式、设备的形式及数量的分析、比较,论证堆场的装卸工艺方案。

1堆场布置方式的研究

目前国际上先进的集装箱码头每米岸线一般年

以初期码头建设岸线为790通过2000~2500TEU,

程度上影响中国传统的煤炭生产、流通及消费方式,

提升传统煤炭资源价值,而且将对我国节能减排工作具有十分重要的示范作用和意义,对加快资源节约型社会和环境友好型社会建设产生积极的影响,具备较好的推广、发展前景。

参考文献

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J].中国煤炭工业,2009(2):47-48.景[

周家海:100088,北京市海淀区西土城路8号收稿日期:2010-12-21

DOI:10.3963/j.issn:1000-8969.2011.03.001

4结语

筒仓配煤系统采用国际先进的混合配煤技术,

将不同质量的煤炭资源优化利用,提高低热值煤、煤矸石等边缘煤的利用率,避免了各类煤质使用的不平衡性,使煤炭得到更科学、更合理的使用。依托筒仓配煤系统在港口建立煤炭战略储备基地,对于解决煤炭区域性供需矛盾、缓解煤炭运输压力具有积极意义。筒仓配煤系统在港口的应用,不仅在一定

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