有色金属扎制
有色金属扎制
1、轧制概述
1.1.1、轧制的概念：
轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力，将轧件拖进轧辊之间的缝隙（辊缝），并使之受到压缩产生塑性变形的过程。(P1)
1.1.2、轧制的分类：
根据轧件的运动方向不同，轧制可分为纵轧、横轧和斜轧。（P1）
轧制的分类：根据轧制时的轧辊形状，可分为平辊轧制和型辊轧制。（ P1）
1.2.3、有色金属及合金的轧材主要是板带材，生产方法主要有成块轧制和成卷轧制。（P3）
复习思考题
1-6解释名词：热轧，冷轧，横扎，斜轧。(P1)
热轧——在金属的再结晶温度以上进行的轧制叫热轧。
冷轧——在金属的再结晶温度以下进行的轧制叫冷轧。
横扎——横扎轧辊的转动方向相同，轧辊轴线平行或在同一平面内呈一定的锥角（又叫楔横扎）
斜轧——斜轧的两个轧辊成一定的角度且旋转方向相同，轧件作螺旋形运动。
2、轧制过程的建立
2.1简单轧制条件：
（1）、对于轧辊方面：直径相同，转速相同的刚性圆柱轧（主动辊）（2）、对于轧件方面：轧制前后轧件的断面均为矩形或方形，轧件内部各部分组织和性能相同（性能均匀）（P70）
2.2、变形区的主要参数:
2.2.2、轧辊咬入轧件的条件：
β≧α （2-3） 轧辊与轧件之间的摩擦系数f必须大于等于咬入角α的正切值，或轧辊与轧件之间的摩擦角β必须大于等于咬入角α。（P9）
2.2.4、建立稳定轧制状态后的轧制条件：继续进行轧制的条件: β≧α或α≦2β（P9）
2.2.6改善咬入的基本措施：（1）适当增大轧辊与扎件间的摩擦系数。（2）适当减小咬入角。（P11）
2.3.1、平均工作辊经：
平辊的工作辊径Dκ就是轧辊的实际直径，它与轧辊的假想原始直径D的关系为： Dκ=D-h （2-7）
式中 h——轧件的扎后厚度，平辊轧制时等于辊缝值（P12）
假想原始直径是认为两轧辊靠拢，没有辊缝是两轧辊轴线见距离。在箱形孔型中轧制时工作辊径为孔型的槽底直径，它与辊环直径D’的关系为：
Dκ= D’-（h-s） (2-8)
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