适用于公司产品及零部件的进货检验、过程检验和成品检验

别力时，可采用I级水准，需要较高判别力时，则采用III级水准来检验。另一特殊检验水准有S-1、S-2、S-3及S-4四级。采用特殊水准是希望样本数较小，当批量极大时，或检验成本甚高，且允许有较大冒险率时，或破坏性检验，可以采用特殊水准以求抽样计划。 5 允收与拒收之判定：

5-1单次抽样时，若样本中不良品为d个则：

d ≦ Ac允收 注：Ac为允收不良数 d ≧ Re拒收 注：Re为拒收不良数 （正常或加严检验Rc=Ac+1）

5-2双次抽样时，若第一次抽样d1个不良品，第二次抽样有d2个不良品时： 第一次抽样不良品有d1个

d1 ≦ Ac1 允收 d2 ≧ Re1 拒收

在第一次抽样Ac1＜d1＜Re1的条件下，再做第二次抽样，有d2个 则（d1+ d2）≦ Ac2 允收 则（d1+ d2）≧ Re2 拒收 （正常或加严检验Re2= Ac2+1）

5-3多次抽样时，若di表第i次抽样时之不良品数则：

Σdi Aci ≦ 允收 Σdi Re1 ≧ 拒收

Aci＜Σdi＜Rei 再抽样（i=1，2 7，且正常或加严检验Re7=Ac7+1） 6 AQL制简史：

AQL制最初由美军兵工署（Ordnance Department of U.S. Army）所提出。由贝尔电话实验室（Bell Telephone Laboratories）的工程师为主所成立的小组，于1942年发表The Ordnance Tables.经过些许的修正与扩充而发展成The Army Service Forces tables，表中包含有单次及双次抽样计划，应用时，以双次抽样计划为佳。

三 MIL-STD-105D（或ABC-STD-105）抽样表之使用步骤

1. 指定送检验批量N。 2. 决定允收品质水准AQL值。 3. 决定采用单次、双次或多次抽样方式。 4. 选定检验水准，除非特别指定，一般均使用II级水准。5. 由批量N及检验水准在表（6-1）中查得抽验样本代表。6. 视抽样方式及检验严格的程度（开始均选用正常检验），分别使用〝正常〞、〝严格〞或〝减量检验表〞，由代字及AQL值查得抽样计划。7. 使用各表之代字与AQL值之相交栏，求得样本数n，允收不良数Ac及拒收不良数Re。 范例：

A. 待检出货产品数量（BATCH SIZE）1000PCS。

B. 主要缺点（MAJOR DEFECTIVS AQL=1.5）允收标准。 C. 次要缺点（MINOR DEFECTIVS AQL=4.0）允收标准。 D. 采用单次（SINGLE SAMPLING PLAN）抽样方式抽样。 E. 采用II级检验水准（INSPECTION LEVEL II）。

F. 由A-E之条件，由（6-1）样本代字表查出其代字为〝J〞，再由表（6-2）单次正常检验

表查得：样本大小（亦即要抽验的产品数量）：80PCS，抽验箱数须至少为总箱数的开根号值，例如：总箱数为200箱，抽验箱数至少需15箱。 G. 主要缺点（MAJOR DEFETIVES）： 而AOL=1.5允收水准，其可接受的不良品数为3PCS=Ac。拒收的不良品数为4PCS=Re。 次要缺点（MINOR DEFECTIVES）： 而AQL=4.0允收水准，其可接受的不良品数为7PCS=Ac。拒收的不良品数为8PCS=Re。 由上叙的条件及查对的数据，即为你此次对此批货在做抽样检验时所要遵循的标准，届时你即可依实际的不良品数和标准之相符或差异数做为对此批货允收或拒收之判断判定。