2011年第29

期◇建工论坛◇

冬季混凝土施工质量控制措施

（1．信阳市浉河区公路管理局

河南

信阳

勇1梁宗2

464000；2．漯河市泰赢路桥工程有限公司甘

河南

漯河

462000）

【摘要】随着我国基础建设的不断发展，由于工期的要求和混凝土冬季施工的措施不断完善，大量的工程建设不再仅限在春、夏、秋季进行，混凝土建筑冬季施工的情况也逐渐普遍，尤其是在冬季很长的北方地区。针对冬季混凝土的施工质量控制本文进行了详细的阐述。

【关键词】冬季；混凝土；施工质量

1.冬季施工的准备工作

混凝土、钢筋混凝土冬季施工条件：当室外平均气温连续5天低于5℃时，应按冬季施工办理。或日最低气温在-3℃以下的第一天起为冬季施工期。

1.1技术准备

施工技术措施的制定，必须以确保施工质量及生产安全为前提，应具有以下内容：

冬季施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。

1.2生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置。

1.3资源准备

根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温剂）、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。施工现场准备相应的预热、防寒设备，如暖房和水、预热用的锅炉、喷灯、内燃机保温套、启动设备和电瓶、操作和机修人员的防寒用品等，由专人负责备齐。

1.4人员教育培训准备

冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：有关公路冬季施工规范、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。

2.混凝土冬季施工的质量要点

在混凝土的冬季施工中，主要就是防止混凝土早期凝固时被冻坏，以及保证混凝土的后期强度。制定一个合理的方案，考虑工期和发生的费用，在保证工程质量的前提下，做到工期、费用和质量最佳化。

混凝土工程施工过程中质量控制重点控制好原材料的加热温度。浇注砼所用砂、石料和水，要及时清扫覆盖于其上的冰雪。在施工过程中，要确定原材料的加热温度，做好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。砼拌和采用2T锅炉加热拌和水的方法提高混凝土拌和温度。砼搅拌时间宜较常温施工时延长50％。做到随拌、随运、随时浇筑，未浇筑前运输罐车不停的进行搅拌。砼运输车应穿采用棉布覆裹罐体。控制好混凝土的入模温度，一般不应低于5℃。温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，而影响混凝土早期强度增长。做好试块的留置工作。

2.1蓄热法

这种方法是提前对混凝土的原材料进行加热，使其在搅拌、运输和浇筑后，还具有较高的温度，可以加快混凝土中的水化反应，提高其凝固速度;同时做好混凝土的保温，使用保温材料对其进行覆盖，一般首先对刚浇筑的混凝土盖一层塑料膜，再在混凝土上盖上稻草袋或棉被，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风，这样可以避免热量损失太快，以及外露部分受冻。对原材料进行加热，我们通常的做法就是把水进行加热，因为水加热操作简单，而且水的热容量比其他骨料要大的多(4倍以上)，水温一般不超过60℃，水泥与热水不能直接搅拌，以免产生假凝，砂石和水先拌合，拌合的时间要比常温下高50%。蓄热法一般适用于气温在—10℃以上。

2.2外部加热法

这种方法是通过加热混凝土周围的空气，保证混凝土所处环境的温度;或者直接对混凝土构件进行加热，提高混凝土的温度来保证其水化反应。常用的方法有

2.2.1采用室内火炉加热

首先需要对加热的环境进行一定的封闭，保证热量不要很快的流

失，这种方法操作简单，但在保证室内空气温度的时候，也会造成室内充满烟气，且空气比较干燥，同时火炉会放出很多的二氧化碳，这样会使混凝土的表面碳化，严重的会造成钢筋保护层的破坏。

2.2.2电加热

将混凝土中的钢筋作为电极，也可以将电热器贴在混凝土构件的表面，把电能转化为热能，提高混凝土的温度，加快水化反应的速度。这种方法操作简单，但消耗费用较大。施工中较少采取此方法。

2.2.3蒸汽加热

使用专门的锅炉，用产生的蒸汽提高混凝土的温度，同时还有增加湿度的作用，但不能增加混凝土的水灰比。这种方法热损失较大，效果不理想。

2.3暖棚法

暖棚法就是在混凝土浇筑后，在其上搭设暖棚，棚内使用暖风机或蒸汽排管等供热，使棚内温度保持在0℃-5℃左右。暖棚法适用于气温在-10℃以下。

2.4钢筋的焊接

①钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊。②钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求，对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

③钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。钢筋负温焊接时，施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

2.5混凝土的配料选择

硅酸盐水泥的水化热比较大，选择早强硅酸盐水泥，可以获得较高的早期强度，还可以通过反应产生较多的热量来提高混凝土的温度;控制水灰比，增加水泥的用量，增加水化反应产生的热量，减少水的用量，减少多余游离水的含量;加人早强剂，提高混凝土的早期强度，减少混凝土的凝固时间;做好混凝土的级配控制，提高其密实度;加人防冻剂，使混凝土在0℃以下也可以硬化，一定时间内达到要求强度。

冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.5，选用较低的坍落度，并加入早强剂。砼强度未达到抗压强度的40％前，不得使其受冻。水泥砂浆强度未达到设计强度的70％前，不得受冻。应加入防冻剂。

2.6模具应清理干净

对混凝土进行浇注之前，需把模板和钢筋上的杂质清理干净，若周围温度在一10℃以下后，则要选择暖棚法把直径在25mm以上的钢筋加热到正常温度。硅在所有条件下的灌注温度都必须在5℃以上，对细薄截面硅结构的灌注温度则要控制在10℃以上，硅分层持续灌注，禁止出现中断，各个灌注的厚度药控制在20cm内，且配合机械振捣加以处理。对于新、旧混凝土出现的施工缝，则需及时清理干净，一般前层混凝土的强度要超过1.2Mpa，施工缝处的水泥砂浆、松动石子等都需要凿除清理。建筑刚刚配制好的新混凝土，则需要对其横向施工缝处铺设一层水泥砂浆，其厚度大小多数在15mm，水泥砂浆需根据实际需要而定。遇到旧混凝土面和外露钢筋显露于低温环境时，对新、旧混凝土施工缝需做好适当的调温处理。混凝土则要结合机械操作保证持续浇注，分层厚度要在20cm以上。

2.7加强成品的养护

砼灌筑后及时用棉被、麻袋、草帘等覆盖保温，在覆盖物与砼之间垫一层厚的塑料薄膜，以防止覆盖物被水浸湿，且延缓拆模时间。基础、承台、桩系梁等可采取用土掩埋的保温措施。(下转第344页）