液压系统论文

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《浅谈检修液压系统的污染控制》

摘 要:污染是液压系统故障的一个主要原因。而造成液压系统污染的主要原因有:1、检修过程中造成液压系统的污染;2、系统内部运行时的污染。为了确保检修后的液压系统能够安全、可靠运行,针对液压系统检修提出一系列具体措施,以达到施工过程中的污染控制。

主题词:液压系统;污染控制;检修

1 概述

液压传动技术诞生于18世纪,即得到迅猛发展。今天,液压传动设备在各行各业得到广泛的应用,在现代化的大型生产线上体现得尤为充分。马钢热轧H型钢生产线,液压油箱容积54 kL,液压马达38个,各种规格的液压缸多达717个,仅液压管线长达2万多米。

液压传动技术有其不可比拟的优点,这是它得以迅猛发展的主要原因,与此同时,液压传动设备又有其脆弱的一面,其中抗污染能力低是突出的弱点。据有关资料记载,液压故障有70%~80%是由油液污染导致的。要保证液压系统正常、可靠的运行,必须要保持系统的清洁。

2 系统污染的危害与原因

污染物混入系统后会加速液压零件的磨损、研损、烧伤甚至破坏或者引起阀的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调甚至完全失灵,产生误动作造成事故。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大,推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降,产生异常的声响与振动。还可能

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