手机外壳塑料模具 毕业设计说明书-陈星鹏
近年来,我国工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2008年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到50%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。 注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本论文
1.2.1 加深理论研究
在模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,模具设计已经由经验设计阶段逐渐向理论计算方面以发展。 1.2.2 高效率、自动化
大量采用各种高效率、自动化的模具结构,如高效冷却以缩短成型周期;各种能可靠地自动脱出产品和流道凝料的脱模机构;热流道浇注系统注射出模具等。高速自动化的塑料成型机械配合以先进的模具,对提高生产效率,降低成本起了很大作用。 1.2.3 大型、超小型及高精度
由于模料应用的扩大,塑料制件已应用到建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域,于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具,为了满足这些要求,研制了高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工,热处理变小、导热性能优异的制模材料。 1.2.4 革命模具制造工艺
为了更新产品花式和适应小批量产品的生产要求,除大力发展高强度、高耐磨性的材料外,同时又重视简易制模工艺研究。 1.2.5 标准化
开展模具标准化工作,使模板,导柱等通用零件标准化、商品化,以适应大规模地成批生产塑料成型模具。
1.2.6 开发计算机辅助设计与辅助制造(CAD/CAM)
随着计算机技术的发展,计算机已广泛应用于模具工业,在注射成型系统中,针对
每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入。构成该环节的CAD或CAM或CAE。
1、塑件设计
塑件的设计包括塑件结构、尺寸、精度、表面、性能等方面的设计。塑件设计方面的计算机辅助技术有:塑件CAD、塑料、辅料、辅件选择的专家系统。
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