第25卷第4期2009年8月机械设计与研究

MachineDesignandResearchVo.l25No.4Aug.,2009

文章编号:1006 2343(2009)04 086 03

一种高效的充氧压铸模排气系统设计方案

唐永艳

(宜宾职业技术学院现代制造工程系,四川宜宾 644003,E mai:lybzytyy@sina.lcom)

摘 要:充氧压铸法能有效的避免在压铸件中产生气孔等缺陷,在生产中的应用已日益广泛。在对现有模具的结构方案进行分析的基础上,设计了一种高效实用的充氧压铸模排气系统结构方案。新的设计方案改变排气的沿程阻力,不改变原有的型腔结构,达到快速置换氧气的目的,来实现效率的提高;另一方面,改变了排气通道,扩大了排气的通道,减缓了排气的速度,减弱了氧气传感器的冲击力量,降低了对氧气传感器的损坏。

关键词:充氧压铸;排气系统;设计方案中图分类号:TG54 文献标识码:A

DesignofAnEfficientVentingSystemofPore freeDieCastingMould

TANGYong yan

(TheDepartmentofModernManufacturingEngineering,YibinVocationalandTechnicalCollege,Sichuan,Yibin644003,China)

Abstract:Pore freediecastingprocesscaneffectivelyavoiddefectsgeneratedinthedie castingsuchasporosity.Applicationinproductionhasbecomeincreasinglywidespread.Inthispaper,basedontheanalysisoftheexistingmoldprogramsstructure,apracticalhigh performanceventingsystemandpore freediecastingmouldstructureisdesigned.Thenewdesignchangestheresistancealongtheexhaustway.However,

itdoesnotchangetheoriginalstructureof

moldimpression.Duetoachievethepurposeoftherapidexchangeofoxygen,sotheefficiencyisincreased.Ontheotherhand,theexhaustchannelischanged,andexpanded.Soitmakestheexhaustspeed,andalsoreducesboththempactstrengthofoxygensensorandthedaimageoftheoxygensensor.

Key words:pore freediecasting;exhaustsystem;design

随着模具行业的迅速发展,压铸技术的应用越来越广,充氧压铸法可有效避免在压铸件中产生气孔等缺陷,在Al、Mg及Zn合金的压铸件生产中尤其得到广泛的应用,如:液压变速器壳体、加热器用热交换器、液压传动阀体、计算机用托架等对于需热处理或组焊、要求气密性高和在较高温度下使用的压铸件,充氧压铸具有技术和经济上的优势。充氧压铸又称无气孔压铸。该法在金属液充型前,将氧气或其他活性气体充入型腔,置换型腔内的空气,金属液充型时,活性气体与充型金属液反应生成金属氧化物微粒弥散分布在压铸件内,从而消除压铸件内的气体,使压铸件可热处理强化。

在对现有的一套压铸模具充氧排气系统进行分析的基础上,下面设计出一种新的高效实用的充氧排气系统结构方案。

中设有圆筒10。在圆筒10内部,设有能够相对于闸道5伸入-退出的出入部件11。

1 现有的充氧压铸模排气系统

如图1所示为现在使用的一套充氧压铸模具示意图。模具1由2与3构成(为了简化,对各零部件只用代号表示)。当2和3闭合时,在两者之间就形成了型腔4。型腔4与闸道5相连通,该闸道5经由流路6而与套管7连通。在套管7内部,设有可往复移动的注射杆8及冲头9。另外在3

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- 图1 现在使用的充氧压铸模具示意图

该模具的工作过程如下:在模具本体2、3闭合以后,使冲头9沿如图中虚线前进,在封闭了套管7的注液口7a的状态下,通过氧气供给口7b向型腔4内送入作为置换气体,将型腔气置传感器用