塑料构件涂装涂料-塑胶模加工

1·塑料制品涂料应具备的性质

塑料制品环保型涂料必须符合以下要求：原料和生产工艺应对操作人员的身体健康、对环境没有影响；涂装施工时对操作人员的身体健康和环境没有影响；涂层的物理、化学性能和安全性符合有关国家和国际法规。

目前，塑料制品的应用日趋广泛，由于塑料制品的耐热变形温度低，对溶剂敏感等一些特点，用于塑料制品的涂料应具备以下性质：涂料对塑料底材必须有良好的结合力，且不能过分溶蚀塑料表面；涂料应具一定的硬度和韧性，以克服制品的日常磨损；施工方便，常温自干，干燥速率要适宜，且可掩盖塑料制品成型过程中所产生的小缺陷，在其表面形成性能各异、色彩鲜艳、丰满光亮、耐候性强的涂膜。直接影响塑料制品涂料环保指标的要素有：重金属含量、邻苯二甲酸酯类增塑剂、禁用溶剂、主要成膜材料中残留单体、助剂中有害物和生产环境的交叉污染。间接影响塑料制品涂料环保指标的要素有：塑料中重金属含量超标、塑料中邻苯二甲酸酯类增塑剂超标、塑料中残留单体超标、塑料中有禁用的含溴阻燃剂、塑料不正确的表面处理方法和涂装环境的交叉污染。应对重金属含量超标，要求塑料制品拒绝使用含有以下有害物的塑料：硬酯酸铅、镉热稳定剂、三氧化锑、砷、钡、铬、汞、硒超标的助剂，严格控制颜料的质量。涂层中重金属含量超标的主要来源是无机颜料，选用合适

的颜料、用有机颜料替代某些重金属含量高的无机颜料是非常必要的。基于以上要求，塑料制品涂料一般选用热塑性丙烯酸树脂作为基料。热塑性丙烯酸树脂具有色泽浅，透明度好，耐光、耐候性好，保光、保色性好，耐腐蚀性好，耐热性能好等优点。选择合适比例的丙烯酸单体合成热塑性丙烯酸树脂，以制备满足要求且耐醇性优良的丙烯酸涂料用于ABS塑料的涂装。

2·车用塑料涂料需求扩大

目前，发达国家汽车塑料的用量占塑料总消费量的8%~10%，汽车平均用塑料量（100~130）kg／辆，占整车整备质量的10%左右。据统计，1994—2004年间，我国汽车塑料需求增幅高达27.8%，2009年车塑料用量达到50万t，平均每年增速为18%。由于国内产量难以满足需求，今后我国还将进口汽车塑料。2004年我国汽车塑料进口量为48万t，2009年已达到95万t。

从单一品种的市场来看，今后，汽车配件应用领域是塑料涂料最大的市场，约占全部塑料涂料市场的42%。www.mianfeiwendang.com 塑胶模加工

汽车塑料涂料与其他金属部件用涂料相似，也分为底漆、底色漆、清漆或面漆（面漆用来代替底色漆／清漆体系）。底漆可直接涂在经表面处理过的塑料底材表面上，一般要求膜厚30μm左右，以完全覆盖部件表面的流痕和缺陷。环氧-聚酰胺双组分塑料底漆主要用于汽车前后保险杠上，因保险杠一般是聚丙烯的，该底漆中还加入了少量氯化聚丙烯作为基料以提高底漆的附着力。另外，还有溶剂型单／双组分聚氨酯底漆用于汽车保险杠和其他塑料部件上。底色漆一般多采用与金属部件用底色漆组分相同的体系，膜厚一般为（10～15）μm。清漆主要是溶剂型双组分聚氨酯体系，即将聚丙烯酸酯及聚酯类与多异氰酸酯结合，其漆膜能达到所需的柔韧度，还具有高耐化学品性和良好的机械性能。清漆膜度一般要求约35μ