钢制压力容器焊接通用工艺规程

为加强钢制压力容器焊接管理工作,明确时接技术要求,提高焊接质量,特制订本规程。

1 目的

为加强钢制压力容器焊接管理工作,明确时接技术要求,提高焊接质量,特制订本规程。 2 范围

本工艺规程适用于电弧焊方法制造的常温压力容器。 3 引用标准

GB150-1998《钢制压力容器》 《压力容器安全技术监察规程》

JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》 4 内容 4.1 焊工

4.1.1 焊接钢制压力容器的焊工,必须按原劳动部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,才能在有效期日内担任合格范围内的焊接工作。

4.1.2 施焊前焊工必须了解所焊产品的钢种,焊接材料、焊接工艺要求,严格执行有关技术要求和工艺文件,做到心中有数。 4.1.3 施焊后,焊工认真做好施焊记录。

4.1.4 压力容器主要焊缝,重要接管和人孔焊缝焊后打上焊工钢印号。 4.2 焊接材料

4.2.1 压力容器用焊接材料的质量,规格应符合相应的国家标准、行业标准的规定。

4.2.2 焊接材料必须根据母材的化学成分和机械性能、焊接接头的抗裂性和焊后是否热处理以及耐高温、耐低温、耐腐蚀等使用条件综合考虑,并经评定试验后确定,基本原则如下:

(1)保证焊缝金属的性能不低于相应标准规定的基本金属性能。

(2)对于铬钼钢、不锈钢等合金钢,在一般情况下选用与基本金属相似的焊接材料。

(3)对于16MnR等类型低合金钢一般应选用碱性焊条焊接。 (4)异种钢焊接时焊接材料的选择原则。

a)碳素钢与普通低合金钢、珠光体耐热金刚焊接可以选用强度与碳素钢相同而抗裂性较好的焊接材料。

b)普通低合金钢与球光体耐压热钢的焊接,原则上根据普通低合金钢选择。

c)普通低合金钢与普通低合金钢的焊接,按强度等级较你工的钢种选

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