地铁施工质量管理相关年度总结!

经理部在管段施工范围内制作了质量宣传标志牌233张，质量宣传标语37幅。对其下属先后进场14个劳务工序作业队进行了质量详细交底、教育和培训。至开工之日起项目部累计进行质量教育培训达100余次，培训人次1700余次。项目部“先锋QC小组”始终坚持：激发员工积极性、创造性，健康成长；改进质量、降低消耗，提高经济效率；营造文明、心情舒畅的作业环境三大宗旨。依据事实的管理、遵循PDCA循环、应用统计方法原则，先后完成了《提高主体结构混凝土施工质量优良率》、《提高深基坑降水质量》、《提高地下工程模板支撑体系稳定性》、《提高地下工程堵漏一次成功率》三个QC课题的开展，都达到了预期的效果，并将相关QC成果上报了公司，以便全公司项目推行借鉴。现场通过QC活动，使更多的项目管理者更清楚的掌握了PDCA循环方法。为项目质量管理，奠定了坚实基础。通过系列QC活动，最终确定了最佳施工方案及主体结构质量检验控制系列标准，确保整个项目施工质量内实外美。得出了项目部质量控制过程中要自始至终保证 “防水施工质量和实体外观质量，两条‘高压线’不能碰的施工原则。

（四）、加强质量标准化管理

为了提高经理部钢筋作业队钢筋加工、制作的施工质量，经理部在2个工区钢筋加工场制作了“钢筋连接标准展示区”，以“样板引路，创优质工程”。同时，质检部编制了“地下连续墙、土方开挖、钢支撑架设、主体结构、钻孔咬合桩、灌注桩及SMW工法桩的质量验收标准及关键工序质量控制点”、“钢筋、模板、混凝土施工质量通病及控制措施”“地下结构防水施工质量控制措施”下发到各作业队，要求各作业队按以上施工标准进行作业，并加强对各作业队标准执行、落实情况的检查，发现问题及时整改。

为避免因砼施工质量问题而导致的结构砼自防水失败和砼外观质量不合格，项目专门制定了如下要求1、加强混凝土施工全过程质量控制，指定专人负责混凝土振捣工作。各作业组推荐上报的砼捣固工必须是经由项目部相关部门考核认可具有丰富振捣经验、责任心强的员工担任，对砼密实度和外观质量负责，各班组不得随意更换人员。2、凡混凝土施工作业，各作业班组现场生产管理人员必须在场组织、指挥、协调和安排。3、项目部试验人员必须严格把好混凝土进场质量关，严格控制砼坍落度、和易性，并做好现场砼供应的协调工作。

4、项目部砼现场值班技术和领工人员要严格按照要求进行现场施工指导和施工质量的控制，并认真做好相关浇筑记录及各施工人员的登记工作，确保整个砼质量控制能够责任到人，具有较强的可追溯性。

二、工程质量日常检查开展情况

在日常质量控制中，加强质量隐患排查、关键工序、隐蔽工程旁站记录。经理部质量小组每周二组织作业队负责人，对其施工现场进行一次质量专项检查，每周日生产例会上将本