各种食品包装密封性检测方法(荐)
食品包装袋在存放中,造成内装物腐烂变质的原因很多,其中,最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者,需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度,以获得足够的阻隔性能。这里,我们着重谈谈包装袋的密封性。
所谓密封性,是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响,直接影响产品的质量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴露在空气中,失去了包装袋保鲜的意义。 对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中,加强事后检测,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。
以牛奶包装袋为例,如果泄漏,用手一挤就可以发现泄漏。但对方便面、饼干等固体食品,怎么发现食品包装袋的泄漏呢?
一、水中减压法(真空法)
通常把方便面浸入水中,对外界抽真空。如果包装袋有泄漏,则象轮胎漏气一样有气泡产生,则可以清楚发现泄漏的地方。
可以知道,测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。
二、试验装置
根据GB/T15171-94《软包装件密封性能试验方法》要求,真空的试验装置应包括以下部分:
1、真空室:由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。
真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时,密封盖应能保证真空室的密闭性。
2、 试样夹具:用于将试样固定在真空室内的试验液体中,其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响,最好选择透明材料制成。
3、管路:包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。
4、真空表:用于测量真空室内真空度,其准确度不得低于1.5级;
5、控制装置:包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。
三、彩印厂试验实践
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