仿真技术在数控车削加工中的应用分析[1]

圈嘲

徐运芳.潘建新

《装备制造技术)2011年第2期

仿真技术在数控车削加工中的应用分析

湖南科技职业学院,湖南长沙410119

摘要:利m±女宇龙敏控仿真软*为I#.进行T敷#车削=堆仿真加I.完成7典Ⅲ数控车刖零件∞程序#辑#程序管Ⅱ、根*&控车M加I过程∞特E.进行T*It程酌程序检查、∞具十涉硅撞自加I过程女时轨连口真等;

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关键词:仿真技术;敷控车削;口真∞i中国分类号:TP391

立献标识日:A

立童编号:1672

545X(201¨02埘73—03

仿真技术,是用物理模型或数学模型来代替真实系统,进行实验和研究的一种技术。随着微型计算机软硬件技术的不断发展和成熟.基于塞体造型的三维数控仿真技术.在工程上的应用13益广泛。数控加工仿真,就是采用计算机图形学的手段,在电脑上通过软件界面,对加工走刀和零件切削过程进行模拟,将加工过程用二维图形或三维图形以动态逼真的形式演示出来。其可以模拟机床设备的加工情况和实际加工环境,具有丰富的刀具材料库,能宴现对机床的全过程操作,实现人机交互。仿真画面将显示零件毛坯、零件外形轮廓、夹具、起刀点、刀具运动轨迹、退刀点和辅助加工信息等,并用不同的颜色来表示不同的刀具运动轨迹。仿真的优点.是可以简单直观地检测刀具运动轨迹的正确性,计算机处理数据较少,显示速度快,故可获得很好的动态效果。

需要仿真软件和要求不是很高的计算机,并能与多种计算机操作系统兼容。操作的安全性很高,不茄要原材料,投入资金少,占地小,不会造成资源浪费,利用网络可以搭建平台。湖南科技职业学院自2008年引进上海宇龙仿真软件眦来,在新产品的试制和学生的宴践教学中.都取得了良好的效果。

2典型数控车削零件仿真加工应用实例分析

21

数控车自0加工仿真系统的特点

数控车削加工仿真.包括4十部分:Nc代码词法和语法分析,刀具加工轨迹仿真,刀具加工过程仿真和刀具加工过程中的干涉碰撞检查。

在加工仿真时,既可以进行数控代码的全过程仿真,也可以进行单工步加工仿真,具有很大的灵活性。仿真系统可以实现对数控车削加工全过程的仿真,其巾包括毛坯定义与夹具,刀具定义与选用,零件基准铡量和设置,数控程序输^、编辑和调试.加工仿真咀及各种错误加检测功能。

图1为数控车削仿真华中世纪星操作系统圈。

几种仿真软件的介绍

到目前为止,数控仿真软件的发展,经历了平面

图形仿真、立体图形仿真以及虚拟机床仿真切削几个主要阶段。仿真软件在生产实际加工、进行模拟加工和实践教学中的应用,已经越来越来越广泛。目前比较常用的软件有天傲TNS-ver20,联高VNUC,上海宇龙等数控仿真软件。这些仿真软件都有以下的

优点:

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能全面的进行整个仿真数控加工过程,包括机床设定(支持多种数控系统)、定义毛坯、刀具准备、基准测量、C-代码处理、面板操作等,配置要求低.只

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作者简介:徐运芳(1972--)。女.湖南口口阳人,实验师,研究方向:数控编程与加I。

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